青岛小型塑料件加工出现尺寸不稳定的原因是什么？

　　青岛小型塑料件加工生产，是当前塑料制品加工当中的重要分支，尤其是在如今市场各个行业对于塑料件使用的需求不断增加的情况下，对于青岛小型塑料件加工生产也越来越关注。

　　对于青岛小型塑料件加工生产来说，尺寸上的不稳定是比较容易出现的一个生产问题，尺寸不稳定的意思是指在相同的注塑机和成型工艺条件下，每一批改性塑料的成型制品之间或每模生产的制品各型腔成型品之间，塑件的尺寸发生变化。

　　对于青岛小型塑料件加工产品尺寸的变化，一般是由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化等原因造成的。

　　1、注射成型时，温度，压力及时间等各项工艺参数，须严格按照工艺要求进行控制;如果注射压力太低，保压时间太短，模温太低或不均匀，料筒及喷嘴处温度太高，塑件冷却不足，都会导致塑件形体尺寸不稳定。

　　2、成型原料选用不当。成型原料的收缩率对塑件尺寸精度影响很大。如果成型设备和模具的精度很高，但成型原料的收缩率很大，则很难保证塑件的尺寸精度。

　　3、模具故障。模具的结构设计及制造精度直接影响到塑件的尺寸精度。

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